Испытание стеллажей – приоритетная задача для всех владельцев складских помещений, производственных предприятий, где установлены подобные конструкции. Многие руководители часто удивляются «непредвиденным» ситуациям, когда происходить обрушение стеллажей и многие другие неприятные ситуации.

Но как раз это и можно было предвидеть. Ведь если стеллажная конструкция не проходила комплексной проверки перед началом испытания и максимум через два года после запуска системы, то удивляться нечему.

Наша компания готова предоставить актуальную, выгодную, качественную услугу – освидетельствование стеллажей ведущими специалистами страны.

Зачем необходимо тестирование стеллажного оборудования?

Как и любая конструкция, данная система хранения товаров на складе подвергается многочисленным деформациям. Это может быть естественный износ металлических опор, балок, стоек. Самый же распространенный вариант – потеря прочности и надежности в результате накапливания усталостных напряжений на швах, крепежах, на несущих опорах конструкции. Не стоит также забывать и о внешних факторах: повреждения погрузочной техникой, несоблюдения персоналом правил эксплуатации.

Все это ведет к потере «мощности» оборудования, что впоследствии может обернуться racks collapse – уже упомянутому выше обрушению. Для владельца склада это настоящая беда: порча хранимой продукции, разрушение самой конструкции, в результате – многочисленные финансовые затраты. Говорить о возможностях травм персонала или более трагичных исходах не приходится.

Что проверяют во время тестирования?

Испытание стеллажей на нагрузку – одна из главных процедур, которая позволят проверить заявленные в паспорте нагрузочные характеристики с реальными. Это позволяет избежать вышеописанных неприятностей.

Потому что чаще всего выходит так: пользователь смотрит на цифры в паспорте – и загружает склад по приведенным нагрузочным параметрам. Но он не учитывает, что даже после полугода эксплуатации максимально допустимая нагрузка на стеллажную конструкцию уменьшается.

Но это не единственный критерий проверки. Специалисты осуществляют еще ряд других процедур:

• тщательно осматривается внешний вид конструктивных элементов – полок, роликов, несущих конструкций (балки, стойки;
• обязательный аспект – проверка на целостность соединительных элементов или сварных швов (в зависимости от типа коммутации между элементами);
• во время проверки тщательно тестируются различные отклонения: горизонтальные и вертикальные, перпендикулярные и параллельные, отклонения в поперечном сечении и проч.

Обслуживание стеллажей, как видим, не замыкается только на тестах грузоподъемности. Здесь важно проверить каждый элемент, каждое сцепление между конструктивными деталями.

Методика стеллажных испытаний

Специалисты нашей компании четко придерживаются алгоритма действий, грамотно выработанной методике подобных проверок.

Первоначальный аспект – тщательный визуальный осмотр внешнего конструктивного состояния. Именно на этой стадии можно выявить явные или скрытые дефекты во всей металлической системе. Здесь также актуально проверить резьбовые стяжки, с помощью которых монтируются конструкции по типу «болт-гайка».

После чего эксперты проверяют на грузоподъемность стеллажи. Проведение испытаний имеет одну интересную особенность: на стеллажную конструкцию «подается» нагрузка, которая составляет 125 процентов от величины, заявленной в официальном паспорте. При этом специалист смотрит на уровень прогиба несущих конструкций. По норме этот коэффициент не должен превышать 1/200 от общей балочной длины.
И последнее – тестирование горизонтальных нагрузок, когда берется 50 процентов массы от заявленной в паспорте. Здесь должны быть минимальными показатели отклонения перпендикуляра от стойки.

И помним, что Racks Safety Inspections необходимо проводить регулярно, минимум один раз в один-два года. Наша компания готова решить все задачи по грамотному, качественному, выгодному обслуживанию стеллажных конструкций.